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钣金折弯加工厂家机架钣金中心

激光切割在钣金加工中的应用

随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。

激光切割机在钣金加工中的实际应用及优势：

（1）利用编程软件，提高激光切割效能。激光切割能够有效的利用编程软件的优点，极大的提高薄板型材料的利用率，减少材料的使用与浪费，同时减轻工人的劳动强度与力度，达到理想的效果。另一方面，优化排料的这一功能性，可以省略薄板切割的开料环节，有效的降低材料的装夹，减少加工辅助的时间。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的节省；

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我国制造业的快速发展、巨大的工业产品市场容量带动了钣金加工行业的发展，我国钣金加工产品的市场需求十分强劲。2014年我国钣金加工业总产值已达到5406亿元，近年来一直保持稳定的市场增长，到2019年达到7340亿元。

钣金是针对金属和部分非金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/冲切复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形等，其明显的特征是同一零件厚度相同。通常，钣金工厂的三个步骤是剪、冲/切、折，主要是通过钣金软件对3D图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据，如展开图、折弯线等，并为数控冲床、激光切割机、冲切复合机以及数控折弯机等提供机床加工数据。

激光切割钣金厂家机架钣金中心

激光加工技术在钣金加工工艺中具有很重要的位置，提高了钣金工艺劳动生产率，推动了钣金工艺的发展。激光切割机柔性化程度高,可以大大地缩减加工周期，切割速度快，出产，提高加工精度，加快产品的开发速度，这些优点被众多制造企业关注。

　在钣金加工领域，数控钣金加工是一种新兴的、具有宽泛市场前景的钣金加工方式；很多数控钣金加工出来的钣金件，一经推出市场就会被哄抢而空；然而，数控钣金加工的操作并不是一件容易的事情，赶不齐就篮子打水。

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将折弯工件按照主视图摆放，注意拉丝或毛刺方向，便于辨别方向，同时容易检验图纸是否正确。

看图纸时要看整体，不能忽略局部。有的产品因结构原因，局部需要折弯的部分不能在正常的三视图上展现，就需要用局部视图。

　要看清钣金加工图纸折弯边线，是实线还是虚线。实线代表折弯向上折，虚线代表板厚，即看不到的那面，所以向下折。

　　由于现在钣金加工图纸有很多是某一款三维软件出的，所以，有时折弯边线有切线盖住了虚线。使我们看不清向上折弯还是向下折弯，这时要配合侧视图来看折弯方向。