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钣金加工需要根据图纸，根据开发图纸和批量选择不同的冲裁方法，包括激光、数控冲床、切割板、模具等，然后根据图纸进行相应的展开。对于某些异形工件和不规则的孔，边缘会产生较大的毛刺，因此需要进行去毛刺后处理，同时在一定程度上影响工件的精度。在重庆钣金加工激光切割中，热轧板和冷压板的厚度应控制在2厘米以内。如果使用不锈钢，应小于1厘米。激光切割机在金属板材加工中的普遍应用可以有效地缩短加工和制造周期。严禁切割网孔。

钣金零件，特别是钣金覆盖件，是严格要求的。金属板材必须具有良好的压力加工性，以保证板材的顺利成形，即具有良好的塑性。我们必须有能力在不受外力***的情况下产生变形。对于冷件，必须具有良好的冷塑性，如汽车零件冲压件，热锻件的热塑性好，如热锻件、弹簧钢板、热铆铆钉等。焊接性好。汽车钣金的许多部位通过点焊、氧焊、弧焊或气体保护焊焊接在一起。因此，钣金件必须具有良好的焊接性能。用金属板材制作烟囱、油桶、油罐、通风管、弯头、环天、漏斗形状等，主要工艺有剪切、弯曲、折边、弯曲成形、焊接、铆接等，需要一定的几何知识。这在车辆修理和修理中尤其重要。焊接性好，焊接强度高，开裂倾向小。

折弯有孔零件时，若孔位于弯曲线的附近，在弯曲时孔的形状将发生变形。为避免孔的变形，必须使这些孔分布在变形区外。从孔边线到弯曲半衢中心距离为：

当tlt;2mm时，L≥t

当t≥2mm时，L≥2t

钣金加工厂在实际加工过程中如果要求零件内侧半径r很小或清角时，应事先在零件弯曲处开槽，或折弯后再铣槽。对于零件弯曲臂高度晰艮低时，用此法便于折弯成形。

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按工作情况选择材料.

钣金加工设计的灵活性大,具有许多的优越性冷作件的壁厚可以相差很大,按受力情况不同和工作情况的不同,可选用不同强度,不同耐磨性,耐腐蚀等性能的材料.

一.尽量采用轧制的型材。

经轧制的型材，质量可靠，尺寸较准确，表面平整，光洁，价格低，采用采用型材还可以减少焊接及成型加工费用，具有，成本低的优点，因而在结构件中得到广泛应用。

提高原材料的利用率.

钣金加工,在保证强度的基础上，提高原材料的利用率

钣金加工厂技术开辟新道路，来提高自身的各项技术的支持，让用户在钣金加工技术的使用过程之中能带上笑容。

1.***钣金加工发货,未通过检验的产品不得发货.

2.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检.

3.了解了客户产品的要求，根据客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。

4.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.