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钣金设计中重要的部分。由于系统的大部分重量是由钣金件支撑的，所以钣金件的机械强度是一个问题，并且整个金属板的强度将出现故障。通常需要进行振动试验、跌落试验、碰撞试验、冲击试验等。有些机器甚至需要强度来承受100g的冲击，这就需要足够的机械强度和钢度。特别是，需要支撑悬挂硬件的钣金件和具有主要支撑功能的支撑件必须具有更好的强度。钣金加工工厂一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、激光等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

如何解决钣金烧边以及挂渣问题：

激光切割碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何***氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效***热量输出。钣金成形作为一种主要的金属成形方法，其模具具有通用性、工艺简单、成形范围广，在工程机械行业得到广泛应用。

面对一些比较容易出错的地方，或者是需要进行喷涂保护的地方，应该要对此地方做好***标记，在操作时会给予提醒；

钣金加工技术具有非常大的灵活性，因此，可以安全材料的受力情况以及工作情况来选材，可以选择不同厚度、不同强度或者是不同耐腐蚀性能的材料；其次，在保证钣金加工质量的基础上，可以有效的提高原材料的利用率；高塑性板材在弯曲时不易开裂，板材屈服极限较低，弹性模量较低，弯曲后回弹变形较小，容易获得弯曲形状的尺寸。后，经过钣金加工的型材，表面光滑平整、质量可靠，还能够减少后续的焊接以及成型费用，直接降低了生产成本，效率极高。