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钣金是以金属板为原料，通过折、弯、冲、压等工艺实现的一类零件，具有零件壁厚均匀的特点。NDIN成型、焊接、铆接等工艺由加工制造而成，并用常规或特殊冲压设备的功率冲压，使金属板在模具中直接受到变形力和变形，从而获得一定的形状、尺寸和性能。重庆钣金在多个领域的应用广泛，是现今较为常用的金属成形材料。钣金成形作为一种主要的金属成形方法，其模具具有通用性、工艺简单、成形范围广，在工程机械行业得到广泛应用。成形工序是大多数零件成形（除焊接工序外）的末尾一道工序，成形工艺的好坏直接影响产品的尺寸标准和外观。

钣金加工表面处理一般包括磷化皮膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。激光切割加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因：激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。磷化皮膜通常用于冷轧板和电解板。其主要功能是在零件表面涂覆一层保护膜，以防止氧化。从而提高烘漆的附着力。盐和氧化物一般用于铝板和型材的表面处理，具体表面处理方法的选择根据客户的要求。焊接是将多个零件焊接在一起，以达到加工或增加单件边缘焊缝强度的目的。

加工精度要求低，上手容易。钣金加工工厂一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、激光等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。