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那么钣金机箱在加工中，有哪些注意事项?

1、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。

其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，龙岗精密钣金件加工，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，精密钣金件加工厂家，然后用整平模将工件压死。

2、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。

不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。

不锈钢钣金加工有哪些要点？不锈钢钣金加工注意事项

综合各类金属材质比较，不锈钢有着多方面优势而被人们广泛应用，然而在钣金加工中，不锈钢在加工时的要点和其他金属还是存在一定差别的，那么不锈钢钣金加工的要点有哪些呢？下面小编就来为您介绍不锈钢钣金加工注意事项。

不锈钢钣金加工注意事项

1、不锈钢材料应在表面提供足够的钢板镀层。

2、先制作接口和车削接口的样品，并提交甲方和设计方批准。

3、在加工和安装过程中，不得将不锈钢保护膜撕去。

4、安装前，必须先确定纵、横轴线、垂线和控制线，并核实实际加工尺寸。

5、安装各零部件前必须确认其尺寸、规格与设计一致，确保安装顺畅。

6、安装前应进行试装。如尺寸不符，应送厂返工或返修。在安装胶水时，胶水要均匀地分布，胶水从背面紧紧压出并排出到接缝处，使板与基板紧密接触，挤压后的胶液立即清洗，不留下胶水痕迹。

7、不能打磨的车削界面不需要焊接，但其界面必须相当一致。

8、焊接采用彩色焊，接头部位焊接必须牢固，磨削抛光后看不到界面。

9、工程完成后，必须采取保护措施，特别是防止硬物的冲击。

在日常钣金加工生产中，钣金表面处理是一道经常遇到的加工工序，由于不同工件的使用场景不同，所以工件的表面效果各异，需要根据客户的具体需求而定，那么钣金加工有哪些表面处理工艺呢？

钣金表面处理工艺丝光效果，精密钣金件加工公司，也有的叫拉丝，精密钣金件加工中心，是利用装在磨抛机上的刷光轮，对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。

表面锻打，也是由古代的锻造工艺发展而来。它是使用不同形状的锤头在不锈钢钣金加工表面进行锻打，从而形成不同形状的点状肌理，层层叠叠，十分具有装饰性。

喷砂效果，使用压缩空气流将砂子或钢铁丸、玻璃丸等磨料喷在不锈钢钣金加工表面，使其出现均与美观、略粗糙的砂质表面。

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